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液壓缸的分類

液壓缸的結構(gou)(gou)形式(shi)(shi)多種多樣，其分(fen)類方(fang)法也有多種：按(an)運(yun)動(dong)方(fang)式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)直(zhi)線往復運(yun)動(dong)式(shi)(shi)和回轉擺動(dong)式(shi)(shi)；按(an)受(shou)液壓力(li)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)情(qing)況可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)單作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)式(shi)(shi)、雙(shuang)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)式(shi)(shi)；按(an)結構(gou)(gou)形式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)活塞(sai)式(shi)(shi)、柱(zhu)塞(sai)式(shi)(shi)、多級伸縮(suo)套(tao)筒式(shi)(shi)，齒輪齒條式(shi)(shi)等；按(an)安裝形式(shi)(shi)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)拉桿、耳環、底腳、鉸軸(zhou)等；按(an)壓力(li)等級可(ke)分(fen)為(wei)(wei)(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。（威海力(li)建冶金液壓設(she)備廠(chang)）

油缸(gang)(gang)(gang)是工(gong)程(cheng)機械主要部件，傳統的加工(gong)方(fang)法是：拉(la)削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——精(jing)鏜(tang)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——磨(mo)(mo)削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)。采(cai)用滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)方(fang)法是：拉(la)削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——精(jing)鏜(tang)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)，工(gong)序是3部分，但時(shi)間(jian)(jian)上對(dui)比：磨(mo)(mo)削(xue)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大概在1-2天(tian)的時(shi)間(jian)(jian)，滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大概在10-30分鐘的時(shi)間(jian)(jian)。投入對(dui)比：磨(mo)(mo)床或絎磨(mo)(mo)機（幾萬(wan)——幾百萬(wan)），滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)刀（1仟(qian)——幾萬(wan)）。滾(gun)(gun)(gun)壓(ya)后，孔表面粗糙度(du)由幢滾(gun)(gun)(gun)前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

現象（一）：唇口破(po)損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞(sai)頭靠經唇口側加開泄壓(ya)孔(kong)或者改用組合類雙作用密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系統(tong)內有殘留空氣(qi)在運行時，空氣(qi)在密(mi)封處聚集壓縮(suo)升溫產生(sheng)密(mi)封焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在(zai)油缸起動之前，盡量排盡油缸內空(kong)氣

2.油缸起動時，不(bu)要立即開到高速(su)

3.當用U形(xing)圈時(shi)在其谷部加入(ru)潤滑脂，以防(fang)空氣(qi)積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密封受潮或(huo)者(zhe)在空氣中暴(bao)露(lu)時間(jian)過(guo)長超過(guo)庫存期限導(dao)致材料老化

防止措施：

 1.降(jiang)低溫(wen)度，或者(zhe)更換(huan)耐(nai)高溫(wen)密封件材料(liao)

2.更改(gai)(gai)介質(zhi)(zhi)或更改(gai)(gai)耐介質(zhi)(zhi)的(de)密封件(jian)材料

3.換新介質

4.不要將(jiang)密封(feng)件長時(shi)間暴(bao)露(lu)在大氣(qi)中，嚴格按照(zhao)密封(feng)庫(ku)存(cun)要求對密封(feng)進行保存(cun)